Proses benefisiasi bijih zink

Zink adalah logam nonferrous penting yang digunakan secara meluas dalam pembinaan, automotif, elektronik, metalurgi dan bidang lain. Bijih zink adalah salah satu sumber zink penting, jadi apakah proses benefisiasi bijih zink?

Aliran proses

Proses pemprosesan mineral bijih zink terutamanya termasuk langkah -langkah seperti pretreatment, pemisahan kasar, kepekatan dan rawatan tailing.

Pertama, bijih zink dipersiapkan, terutamanya bijih penghancuran dan penyediaan buburan. Proses penghancuran menggunakan peralatan menghancurkan untuk memecahkan bijih dari saiz zarah yang lebih besar ke dalam saiz zarah yang lebih kecil untuk proses benefisiasi berikutnya. Penyediaan buburan adalah untuk mencampurkan bijih dihancurkan dengan jumlah air yang sesuai untuk membentuk kepekatan buburan yang sesuai.

Seterusnya ialah peringkat pemilihan kasar. Di peringkat kasar, pengapungan digunakan terutamanya untuk memisahkan bijih zink. Pengapungan memisahkan bijih zink dari mineral lain dengan menambahkan bahan kimia tertentu ke buburan. -Menerasi, xanthogen digunakan sebagai ejen aktif, dan larutan xanthate disembur ke dalam buburan untuk bertindak balas dengan permukaan bijih zink, dengan itu mengambang bijih zink. Selepas pengapungan, bijih zink boleh dipisahkan pada mulanya untuk membentuk konsentrasi zink.
Tahap benefisiasi adalah untuk memurnikan dan memisahkan tumpuan zink. Proses pengapungan kilang biasanya digunakan untuk menambah jumlah natrium sianida dan xanthogen yang sesuai dengan konsentrasi zink untuk membentuk kompleks sianida zink. Semasa proses pengisaran dan pengapungan, konsentrasi zink dipecahkan dan tanah untuk membuat sentuhan sianida zink sepenuhnya dengan xanthate, dengan itu memisahkan lagi bijih zink. Selepas pemilihan, konsentrasi zink kesucian yang lebih tinggi dapat diperolehi.
Akhirnya, terdapat rawatan tailing. Dalam proses benefisiasi bijih zink, rawatan tailing adalah pautan penting. Kaedah mencelup biasanya digunakan untuk merawat tailing. Semasa proses mencelupkan, tailing bertindak balas dengan asid hidroklorik atau larutan asid sulfurik dengan kepekatan yang tinggi untuk mengekstrak logam berharga sisa dan bahan berbahaya dari tailing. Selepas rawatan tailing, logam berharga dalam tailing boleh dikitar semula dan bahan -bahan berbahaya boleh dilupuskan dengan selamat, mengurangkan pencemaran alam sekitar.
Sebagai kesimpulan, proses benefisiasi bijih zink terutamanya termasuk empat peringkat: pretreatment, kasar, kepekatan dan rawatan tailing. Melalui proses seperti menghancurkan, pengapungan, pengapungan kilang dan impregnasi, bijih zink dapat diekstrak dengan cekap dan pemisahan, pemurnian dan kitar semula bijih zink dapat dicapai.