Formula kimia: Zn
Berat molekul: 65.38
Sifat:
Zink adalah logam putih kebiruan dengan struktur kristal yang penuh dengan heksagon. Ia mempunyai titik lebur sebanyak 419.58 ° C, titik mendidih 907 ° C, kekerasan Mohs 2.5, resistiviti elektrik 0.02 Ω · mm²/m, dan ketumpatan 7.14 g/cm³.
Pigmen habuk zink datang dalam dua struktur zarah: sfera dan serpihan. Debu zink seperti flake mempunyai kuasa penutup yang lebih besar.
Secara kimia, habuk zink agak reaktif. Dalam keadaan atmosfera yang normal, ia membentuk lapisan nipis dan padat asas zink karbonat di permukaannya, yang menghalang pengoksidaan selanjutnya, menjadikannya sangat tahan karat di atmosfera. Walau bagaimanapun, ia tidak tahan terhadap kakisan dalam garam berasid atau alkali. Ia larut dalam asid bukan organik, pangkalan, dan asid asetik tetapi tidak larut dalam air.
Debu zink terbakar dengan api putih terang dalam oksigen tulen tetapi sukar untuk disalin di udara biasa, jadi ia tidak diklasifikasikan sebagai pepejal mudah terbakar. Dalam persekitaran yang normal, habuk zink bertindak balas dengan kelembapan atau air untuk menghasilkan gas hidrogen, tetapi kadar pengeluaran hidrogen agak lambat, jauh kurang daripada 1 l/(kg · h). Oleh itu, habuk zink tidak diklasifikasikan sebagai bahan yang menghasilkan gas mudah terbakar apabila bersentuhan dengan air. Walau bagaimanapun, untuk penyimpanan dan pengangkutan yang lebih selamat, adalah dinasihatkan untuk merawatnya sebagai bahan berbahaya kelas 4.3 (bahan yang berbahaya apabila basah). Pada masa ini, peraturan mengenai penyimpanan dan pengangkutan serbuk zink berbeza -beza di seluruh kawasan di China, dengan beberapa lebih lembut dan yang lain lebih ketat.
Debu zink boleh meletup di udara, proses yang melibatkan pembakaran fasa gas. Sebagai contoh, habuk zink berukuran mikron mempunyai masa kelewatan pencucuhan yang optimum sebanyak 180 ms, dengan had letupan 1500-2000 g/m³. Pada kepekatan 5000 g/m³, ia mencapai tekanan letupan maksimum, kadar kenaikan tekanan letupan maksimum, dan indeks letupan maksimum, iaitu 0.481 MPa, 46.67 MPa/s, dan 12.67 MPa · m/s. Tahap bahaya letupan serbuk zink bersaiz mikron diklasifikasikan sebagai ST1, menunjukkan risiko letupan yang agak rendah.
Kaedah Pengeluaran:
1. Hulu -zink bijih peleburan:
China mempunyai sumber bijih zink yang banyak, menyumbang hampir 20% rizab global, kedua hanya ke Australia. China juga merupakan pengeluar utama bijih zink, yang menyumbang lebih satu pertiga daripada pengeluaran global, kedudukan pertama di seluruh dunia. Proses peleburan melibatkan bijih zink untuk mendapatkan pekat zink sulfida, yang kemudiannya dikurangkan menjadi zink tulen melalui proses pyrometallurgical atau hidrometallurgical, mengakibatkan jongkong zink.
Pada tahun 2022, pengeluaran zink ingot China mencapai 6.72 juta tan. Kos jongkong zink akhirnya menentukan harga serbuk zink sfera, yang boleh dianggarkan pada 1.15-1.2 kali harga jongkong zink.
2. Kaedah atomisasi habuk zink: **
Kecaman tinggi (99.5%) jongkong zink dipanaskan hingga 400-600 ° C dalam relau reverberatory atau berputar sehingga cair. Zink cair kemudiannya dipindahkan ke refraktori refraktori dan atomized di bawah keadaan yang dipanaskan dan terlindung, dengan udara termampat pada tekanan 0.3-0.6 MPa. Serbuk zink atomized dikumpulkan dalam pemungut habuk dan kemudian melalui penapis bergetar berbilang lapisan untuk memisahkannya ke dalam saiz zarah yang berlainan sebelum pembungkusan.
3. Kaedah Pengilangan Bola Zink: **
Kaedah ini boleh sama ada kering atau basah, menghasilkan habuk zink kering atau habuk zink seperti tampal. Sebagai contoh, penggilingan bola basah boleh menghasilkan buburan habuk zink seperti pasta. Serbuk zink atomized dicampur dengan pelarut hidrokarbon alifatik dan sedikit pelincir dalam kilang bola. Sebaik sahaja struktur kehalusan dan serpihan yang dikehendaki dicapai, buburan ditapis untuk membentuk kek penapis dengan kandungan zink yang lebih 90%. Kek penapis kemudian dicampur untuk menghasilkan buburan habuk zink untuk salutan, dengan kandungan logam lebih dari 90%.
Kegunaan:
Debu zink terutamanya digunakan dalam industri salutan, seperti salutan anti-karat yang kaya dengan zink organik dan organik. Ia juga digunakan dalam pewarna, metalurgi, bahan kimia, dan farmaseutikal. Industri pelapis menyumbang kira -kira 60%permintaan serbuk zink, diikuti oleh industri kimia (28%) dan industri farmaseutikal (4%).
Debu zink sfera terdiri daripada zarah-zarah yang hampir sfera, termasuk habuk zink standard dan habuk zink tinggi aktiviti tinggi. Yang terakhir ini mempunyai kandungan zink yang lebih tinggi, kekotoran yang lebih rendah, zarah sfera yang lancar, aktiviti yang baik, pengoksidaan permukaan yang minimum, pengedaran saiz zarah sempit, dan penyebaran yang sangat baik, menjadikannya produk berprestasi tinggi. Debu zink yang sangat halus digunakan secara meluas dalam lapisan dan aplikasi anti-karat, terutamanya dalam primer kaya zink atau secara langsung digunakan untuk lapisan anti-karat. Dalam lapisan, habuk zink dengan saiz zarah kurang daripada 28 μm biasanya digunakan. Debu zink ultra-halus yang tinggi menjimatkan sumber, meningkatkan kecekapan penggunaan, dan meningkatkan prestasi anti-karat salutan, yang menawarkan prospek pasaran yang luas.
Debu zink flake mempunyai struktur seperti serpihan dan dihasilkan oleh penggilingan bola atau pemendapan wap fizikal (PVD). Ia mempunyai nisbah aspek yang tinggi (30-100), penyebaran, penutup, dan ciri-ciri yang sangat baik, dan digunakan terutamanya dalam lapisan dacromet (lapisan zink-aluminium). Debu Zink Flake menawarkan liputan yang lebih baik, keupayaan terapung, keupayaan merapatkan, keupayaan perisai, dan kilauan logam berbanding serbuk zink sfera. Dalam lapisan dacromet, habuk zink flake merebak secara mendatar, membentuk pelbagai lapisan selari dengan sentuhan tatap muka, meningkatkan kekonduksian antara zink dan substrat logam dan di antara zarah zink. Ini mengakibatkan salutan yang lebih padat, laluan kakisan yang dilanjutkan, penggunaan zink yang dioptimumkan dan ketebalan salutan, dan sifat perisai dan anti karat yang dipertingkatkan. Lapisan anti-karat yang dibuat dengan debu zink flake mempamerkan rintangan semburan garam yang lebih baik daripada salutan galvanized yang dipasang atau panas, dengan tahap pencemaran yang lebih rendah, memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar.
Masa Post: Feb-07-2025
