Isu cara menggunakan reagen pengapungan dengan betul adalah isu bagaimana untuk menentukan sistem ubat -ubatan dengan betul sebelum pengapungan. Sistem ubat merujuk kepada jenis reagen yang ditambah semasa proses pengapungan, jumlah reagen, kaedah penambahan, lokasi dos, urutan dos, dan lain -lain. Sistem reagen loji pengapungan berkaitan dengan sifat Bijih, aliran proses, beberapa produk pemprosesan mineral yang perlu diperoleh, dan faktor lain. Berkaitan. Ia biasanya ditentukan melalui ujian pilihan bijih atau ujian separa perindustrian. Sistem farmaseutikal adalah faktor penting yang mempengaruhi petunjuk teknikal dan ekonomi pemprosesan mineral.
1. Jenis Kimia Jenis bahan kimia yang digunakan dalam loji pengapungan berkaitan dengan faktor -faktor seperti sifat bijih, aliran proses, dan jenis produk pemprosesan mineral yang perlu diperolehi. Ia biasanya ditentukan melalui ujian pilihan bijih atau ujian separa perindustrian. Jenis -jenis farmaseutikal dibahagikan mengikut fungsi mereka dan boleh dibahagikan kepada tiga kategori. ● Ejen berbuih: Bahan-bahan aktif permukaan organik yang diedarkan pada antara muka air air. Digunakan untuk menghasilkan lapisan buih yang boleh mengapung mineral. Ejen berbuih termasuk minyak pain, minyak cresol, alkohol, dan sebagainya; ● Mengumpul ejen: Fungsinya adalah untuk mengumpul mineral sasaran. Ejen pengumpulan boleh mengubah hidrofobisiti permukaan mineral. Buat zarah mineral terapung mematuhi gelembung. Menurut sifat tindakan ejen, ia dibahagikan kepada pengumpul bukan polar, pengumpul anionik dan pengumpul kationik. Pengumpul yang biasa digunakan termasuk ubat hitam, xanthate, ubat putih, asid lemak, amina lemak, minyak mineral, dan lain -lain; ● Pelarasan: Penyelaras termasuk pengaktif dan inhibitor, yang mengubah sifat permukaan zarah mineral dan mempengaruhi mineral dan pengumpul. Penyelaras juga digunakan untuk mengubah sifat kimia atau elektrokimia media akueus, contohnya, mengubah nilai pH dan keadaan pemungut di dalamnya. Penyesuaian termasuk: ①. PH adjuster: kapur, natrium karbonat, asid sulfurik, sulfur dioksida; ②. Pengaktif: tembaga sulfat, natrium sulfida; ③. Inhibitor: kapur, garam darah kuning, natrium sulfida,
Sulfur dioksida, natrium sianida, zink sulfat, kalium dikromat, kaca air, tanin, koloid larut, kanji, polimer sintetik, dan sebagainya; ④. Lain -lain: Ejen pembasahan, ejen terapung, solubilizers, dll.
2. Dos reagen: Dos reagen harus tepat semasa pengapungan. Dos yang tidak mencukupi atau berlebihan akan menjejaskan indeks pemprosesan mineral, dan dos yang berlebihan akan meningkatkan kos pemprosesan mineral. Hubungan antara dos pelbagai bahan kimia dan penunjuk pengapungan adalah: ①. Dos yang tidak mencukupi pengumpul dan hidrofobisiti mineral yang tidak mencukupi akan mengurangkan kadar pemulihan. Dos yang berlebihan akan mengurangkan kualiti pekat dan membawa kesukaran untuk pemisahan dan pengapungan; ②. Dosis ejen berbuih yang tidak mencukupi akan membawa kepada kestabilan buih yang lemah. Jika dos terlalu besar, "alur berjalan" akan berlaku; ③. Jika dos pengaktif terlalu kecil, pengaktifan tidak akan baik. Jika dos terlalu besar, selektiviti proses pengapungan akan dimusnahkan; ④. Dos yang tidak mencukupi inhibitor akan mengakibatkan gred pekat yang rendah. Dos yang berlebihan akan menghalang mineral yang harus muncul dan mengurangkan kadar pemulihan.
3. Konfigurasi farmasi mencairkan farmaseutikal pepejal ke dalam cecair untuk penambahan mudah. Ejen dengan kelarutan air yang lemah, seperti xanthate, amylanine, natrium silikat, natrium karbonat, sulfat tembaga, natrium sulfida, dan lain -lain, semuanya disediakan menjadi larutan akueus dan ditambah dalam kepekatan dari 2% hingga 10%. Ejen yang tidak larut dalam air harus dibubarkan dalam pelarut terlebih dahulu, dan kemudian dimasukkan ke dalam larutan berair, seperti pengumpul amina. Ada yang boleh ditambah secara langsung, seperti minyak #2, serbuk hitam #31, asid oleik, dan lain -lain untuk farmaseutikal yang mudah larut dalam air dan mempunyai dos yang besar, kepekatan penyediaan biasanya 10 hingga 20%. Sebagai contoh, natrium sulfida disediakan pada 15% apabila digunakan. Bagi farmaseutikal yang kurang larut dalam air, pelarut organik boleh digunakan untuk membubarkannya dan kemudian disediakan dalam penyelesaian penentuan rendah. Pilihan kaedah penyediaan farmaseutikal adalah berdasarkan sifat -sifat, kaedah tambahan dan fungsi farmaseutikal. Ubat yang sama mempunyai perbezaan yang besar dalam dos dan kesan kerana kaedah penyediaan yang berbeza. Umumnya, kaedah penyediaan adalah: 1. Disediakan kepada larutan berair 2% hingga 10%. Kebanyakan ubat larut air disediakan dengan cara ini (seperti ubat kuning, sulfat tembaga, natrium silikat, dan lain-lain); ②. Sediakan dengan pelarut. Sesetengah ubat-ubatan yang tidak larut air boleh dibubarkan dalam pelarut khas. Sebagai contoh, Baiyao tidak larut dalam air, tetapi larut dalam 10% hingga 20% larutan aniline hanya boleh digunakan selepas ia disediakan menjadi larutan campuran aniline; Satu lagi contoh ialah ubat hitam aniline tidak larut dalam air, tetapi boleh dibubarkan dalam larutan alkali natrium hidroksida, jadi apabila menggunakan ubat hitam aniline, anda mesti terlebih dahulu menyediakan natrium hidroksida. Larutan alkali, dan kemudian tambahkan ejen untuk menyediakan larutan hitam aniline dan tambahkannya ke ejen pengapungan; ③. Sediakannya ke dalam penggantungan atau emulsi. Bagi sesetengah agen pepejal yang tidak mudah larut, ia boleh disediakan menjadi emulsi. Sekiranya kelarutan kapur di dalam air sangat kecil, kapur boleh menjadi serbuk dan dicampur dengan air untuk membentuk penggantungan susu (seperti susu kapur), atau ia boleh ditambah terus ke kilang bola dan mengaduk laras dalam bentuk serbuk kering; ④. Saponifikasi, untuk penangkapan asid lemak sebagai pemungut, saponifikasi adalah kaedah yang paling biasa. Sebagai contoh, apabila memilih sabun parafin hematit, teroksida dan minyak Tarr digunakan bersama sebagai pemungut. Untuk menghidupkan minyak tar, semasa menyediakan farmaseutikal, tambahkan kira -kira 10% natrium karbonat dan panaskannya untuk membuat larutan sabun panas; ⑤. Pengemulsian. Kaedah pengemulsi adalah menggunakan pengemulsi ultrasonik, atau menggunakan pengadukan kuat mekanikal untuk mengemulsikan. Sebagai contoh, selepas pengemulsi asid lemak dan minyak diesel, penyebarannya dalam buburan dapat ditingkatkan dan kesan ejen dapat diperbaiki. Menambah beberapa pengemulsi akan mempunyai kesan yang lebih baik. Banyak bahan yang diaktifkan permukaan boleh digunakan sebagai pengemulsi; ⑥. Pengasidan. Apabila menggunakan pemungut kation, disebabkan kelarutan yang lemah, ia mesti dirawat dengan asid hidroklorik atau asid asetik sebelum ia dapat dibubarkan di dalam air dan digunakan untuk pengapungan. ; ⑦. Kaedah aerosol adalah kaedah penyediaan baru yang meningkatkan kesan farmaseutikal. Intinya adalah menggunakan peranti semburan khas untuk mengaburkan farmaseutikal di medium udara dan menambahnya terus ke tangki pengapungan. Di dalamnya, jadi ia juga dipanggil "kaedah pengapungan aerosol". Menggunakan kaedah ini bukan sahaja meningkatkan floatability mineral berguna, tetapi juga mengurangkan dos bahan kimia. Sebagai contoh, pemungut hanya 1/3 hingga 1/4 daripada dos biasa, dan dos frother hanya 1/5; ⑧. Rawatan elektrokimia reagen. Dalam penyelesaian, arus langsung digunakan untuk merawat kimia pengapungan. Ia boleh mengubah keadaan ejen itu sendiri, nilai pH penyelesaian dan nilai potensi redoks, dengan itu mencapai tujuan meningkatkan kepekatan komponen ejen yang paling mengaktifkan, meningkatkan kepekatan kritikal untuk membentuk zarah koloid, dan meningkatkan penyebaran agen yang tidak larut dalam air. . Biasanya pengumpul dan ejen berbuih boleh diaduk selama 1-2 minit, tetapi beberapa ejen memerlukan pengadukan jangka panjang, seperti kalium dikromat untuk pemisahan tembaga-tembaga untuk menghalang plumbum.
4. sebaik mungkin. . Pemungut dan frother ditambah dalam tangki pengapungan pertama. Sekiranya operasi pengapungan mempunyai dua tong pencampuran, pengaktif perlu ditambah ke tong pencampuran pertama, dan pemungut dan frother harus ditambah ke tong pencampuran kedua. Bergantung kepada peranan ejen dalam mesin pengapungan, lokasi penambahan juga berbeza. Sebagai contoh, terdapat tiga bahan kimia: tembaga sulfat, xanthate, dan minyak alkohol pain. Urutan dos umum adalah untuk menambah sulfat tembaga ke pusat tangki pengaduk pertama, xanthate ke pusat tangki pengadukan kedua, dan minyak alkohol pain ke pusat tangki pengaduk kedua. Keluar. Di bawah keadaan biasa, tumbuhan pengapungan terlebih dahulu menambah pelaras pH untuk menyesuaikan buburan ke nilai pH yang sesuai untuk lebih baik memberi kesan pengumpul dan inhibitor. Apabila menambah bahan kimia, sedar bahawa beberapa ion berbahaya boleh menyebabkan ubat gagal. Sebagai contoh, tindak balas antara ion tembaga dan ion hidrida akan menyebabkan hidrida gagal. Semasa pemisahan tembaga-sulfur, jika lebih banyak ion tembaga muncul di dalam tangki kacau, jangan tambah sianida ke tangki kacau, tetapi masukkannya terus ke float pemisahan. Memilih kerja.
5. Urutan dos Urutan dos umum tumbuhan pengapungan adalah: untuk pengapungan bijih mentah, harus: pH adjuster, perencat atau pengaktif, frother, pengumpul; Pengapungan mineral yang telah dihalang untuk: pengaktif, pengumpul, ejen berbuih.
6. Biasanya terdapat dua kaedah dos: penambahan berpusat dan penambahan tersebar. Prinsip umum adalah: Bagi ejen yang mudah larut dalam air, sukar untuk diambil oleh buih, dan sukar untuk tamat, mereka boleh ditambah bersama, iaitu, semua ejen boleh ditambah sekaligus sebelum pemilihan kasar. Sebaliknya, ejen -ejen yang mudah dibawa oleh buih dan mudah diberikan tidak berkesan dengan berinteraksi dengan lumpur halus dan garam larut harus ditambah secara berperingkat. Penyelaras, inhibitor dan beberapa pengumpul (seperti minyak tanah) ditambah ke kilang bola, dan pengumpul dan agen berbuih kebanyakannya ditambah kepada laras pencampuran pertama pengapungan. Sekiranya terdapat dua tong pencampuran dalam operasi pengapungan, mereka harus ditambah dalam laras pencampuran ketiga. Tambah pengaktif ke satu laras pencampuran, dan tambah ejen pemungut dan berbuih ke tong pencampuran kedua (seperti operasi pengapungan zink).
Masa Post: Aug-28-2024
