Isu cara menggunakan reagen pengapungan dengan betul adalah isu bagaimana untuk menentukan sistem ubat -ubatan dengan betul sebelum pengapungan. Sistem ubat merujuk kepada jenis reagen yang ditambah semasa proses pengapungan, jumlah reagen, kaedah penambahan, lokasi dos, urutan dos, dan lain -lain. Sistem reagen loji pengapungan berkaitan dengan sifat Bijih, aliran proses, beberapa produk pemprosesan mineral yang perlu diperoleh, dan faktor lain. Berkaitan. Ia biasanya ditentukan melalui ujian pilihan bijih atau ujian separa perindustrian. Sistem farmaseutikal adalah faktor penting yang mempengaruhi petunjuk teknikal dan ekonomi pemprosesan mineral.
1. Jenis farmaseutikal
Jenis bahan kimia yang digunakan dalam tumbuhan pengapungan berkaitan dengan faktor -faktor seperti sifat bijih, aliran proses, dan jenis produk pemprosesan mineral yang perlu diperolehi. Ia biasanya ditentukan melalui ujian pilihan atau ujian separa industri bijih. Jenis -jenis farmaseutikal dibahagikan mengikut fungsi mereka dan boleh dibahagikan kepada tiga kategori.
● Ejen berbuih: Bahan-bahan aktif permukaan organik yang diedarkan pada antara muka air air. Digunakan untuk menghasilkan lapisan buih yang boleh mengapung mineral. Ejen berbuih termasuk minyak pain, minyak cresol, alkohol, dan sebagainya;
● Mengumpul ejen: Fungsinya adalah untuk mengumpul mineral sasaran. Ejen pengumpulan boleh mengubah hidrofobisiti permukaan mineral dan membuat zarah mineral terapung mematuhi gelembung. Menurut sifat tindakan ejen, ia dibahagikan kepada pengumpul bukan polar, pengumpul anionik dan pengumpul kationik. Pengumpul yang biasa digunakan termasuk ubat hitam, xanthate, ubat putih, asid lemak, amina lemak, minyak mineral, dan lain -lain;
● Pelarasan: Pelarasan termasuk pengaktif dan inhibitor, yang mengubah sifat permukaan zarah mineral dan mempengaruhi interaksi antara mineral dan pengumpul. Penyelaras juga digunakan untuk mengubah sifat kimia atau elektrokimia media berair, seperti mengubah nilai pH dan keadaan pemungut. Penyesuaian termasuk:
①. PH adjuster: kapur, natrium karbonat, asid sulfurik, sulfur dioksida;
②. Pengaktif: tembaga sulfat, natrium sulfida;
③. Inhibitor: kapur, garam darah kuning, natrium sulfida, sulfur dioksida, natrium sianida, zink sulfat, kalium dikromat, kaca air, tanin, koloid larut, kanji, polimer molekul tinggi sintetik, dan lain -lain;
④. Lain -lain: Ejen pembasahan, ejen terapung, solubilizers, dll.
2. Dos ubat
Dos reagen semasa pengapungan mestilah tepat. Dos yang tidak mencukupi atau berlebihan akan menjejaskan indeks pemprosesan mineral, dan dos yang berlebihan akan meningkatkan kos pemprosesan mineral. Hubungan antara dos pelbagai bahan kimia dan indeks pengapungan adalah:
①. Dos yang tidak mencukupi pengumpul dan hidrofobisiti yang tidak mencukupi mineral akan mengurangkan kadar pemulihan. Dos yang berlebihan akan mengurangkan kualiti pekat dan membawa kesukaran untuk pemisahan dan pengapungan;
②. Dosis yang tidak mencukupi ejen berbuih akan menyebabkan kestabilan buih yang lemah, dan dos yang berlebihan akan menyebabkan fenomena "alur berjalan";
③. Jika dos pengaktif terlalu kecil, pengaktifan tidak akan baik, dan jika dos terlalu besar, ia akan memusnahkan selektiviti proses pengapungan;
④. Dos yang tidak mencukupi perencat, gred pekat rendah, dan dos yang berlebihan akan menghalang mineral yang harus muncul dan mengurangkan kadar pemulihan.
3. Konfigurasi Farmasi
Cairkan ubat pepejal ke dalam cecair untuk penambahan mudah. Ejen dengan kelarutan air yang lemah, seperti xanthate, amylanine, natrium silikat, natrium karbonat, sulfat tembaga, natrium sulfida, dan lain -lain, semuanya disediakan menjadi larutan akueus dan ditambah dalam kepekatan dari 2% hingga 10%. Ejen yang tidak larut dalam air harus dibubarkan dalam pelarut terlebih dahulu, dan kemudian dimasukkan ke dalam larutan berair, seperti pengumpul amina. Ada yang boleh ditambah secara langsung, seperti minyak #2, serbuk hitam #31, asid oleik, dan lain -lain untuk farmaseutikal yang mudah larut dalam air dan mempunyai dos yang besar, kepekatan penyediaan biasanya 10 hingga 20%. Sebagai contoh, natrium sulfida disediakan pada 15% apabila digunakan. Bagi farmaseutikal yang kurang larut dalam air, pelarut organik boleh digunakan untuk membubarkannya dan kemudian disediakan dalam penyelesaian penentuan rendah.
Pilihan kaedah penyediaan farmaseutikal adalah berdasarkan sifat -sifat, kaedah tambahan dan fungsi farmaseutikal. Dos dan kesan ubat yang sama sangat berbeza kerana kaedah penyediaan yang berbeza. Umumnya, kaedah penyediaan adalah seperti berikut:
①. Sediakan larutan berair 2% hingga 10%. Kebanyakan farmaseutikal larut air disediakan dengan cara ini (seperti xanthate, tembaga sulfat, kaca air, dan lain-lain);
②. Sediakan dengan pelarut. Sesetengah farmaseutikal yang tidak larut air boleh dibubarkan dalam pelarut khas. Sebagai contoh, Baiyao tidak larut dalam air, tetapi larut dalam larutan aniline 10% hingga 20%. Selepas menyediakan penyelesaian campuran aniline, boleh digunakan; Sebagai contoh lain, ubat hitam aniline tidak larut dalam air, tetapi boleh dibubarkan dalam larutan alkali natrium hidroksida, jadi apabila menggunakan ubat hitam aniline, anda mesti terlebih dahulu menyediakan larutan alkali natrium hidroksida, dan kemudian tambah ejen ini untuk menyediakan aniline Penyelesaian minuman keras hitam ditambah kepada ejen pengapungan;
③. Merumuskan ke dalam penggantungan atau emulsi. Bagi sesetengah farmaseutikal pepejal yang tidak mudah larut, mereka boleh dirumuskan ke dalam emulsi. Sekiranya kelarutan kapur di dalam air sangat kecil, kapur boleh menjadi serbuk dan dicampur dengan air untuk membentuk penggantungan susu (seperti susu kapur), atau ia boleh ditambah terus ke kilang bola dan mencampurkan laras dalam bentuk serbuk kering;
④. Saponifikasi. Untuk pengumpul asid lemak, saponifikasi adalah kaedah yang paling biasa. Sebagai contoh, apabila memilih sabun parafin hematit, teroksida dan minyak Tarr digunakan bersama sebagai pengumpul. Untuk menghidupkan minyak tar, semasa menyediakan farmaseutikal, tambahkan kira -kira 10% natrium karbonat dan panaskannya untuk membuat larutan sabun panas;
⑤. Pengemulsian. Kaedah pengemulsi adalah menggunakan pengemulsi ultrasonik atau pengadukan kuat mekanikal untuk pengemulsian. Sebagai contoh, selepas pengemulsi asid lemak dan minyak diesel, penyebarannya dalam buburan dapat ditingkatkan dan kesan ejen dapat diperbaiki. Menambah beberapa pengemulsi akan mempunyai kesan yang lebih baik. Banyak bahan aktif permukaan boleh digunakan sebagai pengemulsi;
⑥. Pengasidan. Apabila menggunakan pemungut kationik, disebabkan kelarutan yang lemah, ia mesti dirawat dengan asid hidroklorik atau asid asetik sebelum ia dapat dibubarkan di dalam air dan digunakan untuk pengapungan;
⑦. Kaedah aerosol adalah kaedah penyediaan baru yang meningkatkan kesan farmaseutikal. Intinya adalah menggunakan peranti semburan khas untuk mengaburkan farmaseutikal di medium udara dan menambahnya terus ke tangki pengapungan. , jadi ia juga dipanggil "kaedah pengapungan aerosol". Menggunakan kaedah ini bukan sahaja meningkatkan floatability mineral berguna, tetapi juga mengurangkan dos bahan kimia. Sebagai contoh, pemungut hanya 1/3 hingga 1/4 daripada dos biasa, dan ejen berbuih hanya 1/5;
⑧. Rawatan elektrokimia reagen. Dalam penyelesaian, arus langsung digunakan untuk merawat kimia reagen pengapungan, yang boleh mengubah keadaan reagen itu sendiri, nilai pH penyelesaian dan nilai potensi redoks, dengan itu meningkatkan komponen farmaseutikal yang paling aktif. Tujuannya adalah untuk meningkatkan kepekatan kritikal untuk membentuk zarah koloid dan untuk meningkatkan tahap penyebaran agen yang kurang larut dalam air. Biasanya pengumpul dan ejen berbuih boleh diaduk selama 1-2 minit, tetapi beberapa ejen memerlukan pengadukan jangka panjang, seperti kalium dikromat untuk pemisahan tembaga-tembaga untuk menghalang plumbum.
4 lokasi dos
Untuk memberi permainan penuh kepada kesan reagen pengapungan, amalan umum di lokasi dos adalah untuk menambah pengawal selia, inhibitor dan beberapa pengumpul (seperti minyak tanah) ke dalam kilang bola untuk mewujudkan persekitaran pengapungan yang sesuai seawal mungkin. Pemungut dan frother ditambah dalam tangki pengapungan pertama.
Sekiranya operasi pengapungan mempunyai dua tong pencampuran, pengaktif perlu ditambah ke tong pencampuran pertama, dan pemungut dan frother harus ditambah ke tong pencampuran kedua. Bergantung kepada peranan ejen dalam mesin pengapungan, lokasi penambahan juga berbeza.
Sebagai contoh, terdapat tiga bahan kimia: tembaga sulfat, xanthate, dan minyak alkohol pain. Urutan dos umum adalah untuk menambah sulfat tembaga ke pusat tangki pengaduk pertama, xanthate ke pusat tangki pengadukan kedua, dan minyak alkohol pain ke pusat tangki pengaduk kedua. Keluar. Di bawah keadaan biasa, tumbuhan pengapungan terlebih dahulu menambah pelaras pH untuk menyesuaikan buburan ke nilai pH yang sesuai untuk lebih baik memberi kesan pengumpul dan inhibitor. Apabila menambah bahan kimia, sedar bahawa beberapa ion berbahaya boleh menyebabkan ubat gagal.
Sebagai contoh, tindak balas antara ion tembaga dan ion hidrida akan menyebabkan hidrida gagal. Semasa pemisahan tembaga-sulfur, jika lebih banyak ion tembaga muncul di dalam tangki kacau, jangan tambah sianida ke tangki kacau, tetapi masukkannya terus ke float pemisahan. Memilih kerja.
5. urutan dos
Perintah umum dos dalam loji pengapungan adalah: untuk pengapungan bijih mentah, harus: pH adjuster, perencat atau pengaktif, frother, pengumpul; Mineral yang pengapungannya telah dihalang ialah: pengaktif, pengumpul, ejen berbuih.
6. Kaedah dos
Biasanya terdapat dua jenis penambahan berpusat dan tambahan yang tersebar. Prinsip umum adalah: Bagi ejen yang mudah larut dalam air, sukar untuk diambil oleh buih, dan sukar untuk tamat, mereka boleh ditambah bersama, iaitu, semua ejen boleh ditambah sekaligus sebelum pemilihan kasar. Sebaliknya, ejen -ejen yang mudah dibawa oleh buih dan mudah diberikan tidak berkesan dengan berinteraksi dengan lumpur halus dan garam larut harus ditambah secara berperingkat.
Penyelaras, inhibitor dan beberapa pengumpul (seperti minyak tanah) ditambah ke kilang bola, dan pengumpul dan agen berbuih kebanyakannya ditambah kepada laras pencampuran pertama pengapungan. Sekiranya terdapat dua tong pencampuran dalam operasi pengapungan, mereka harus ditambah dalam laras pencampuran ketiga. Tambah pengaktif ke satu laras pencampuran, dan tambah ejen pemungut dan berbuih ke tong pencampuran kedua (seperti operasi pengapungan zink).
Masa Post: Aug-20-2024