Penggunaan habuk zink dalam galvanisasi
Proses DACRO adalah teknologi salutan tahan kakisan yang telah diterima pakai dalam negeri dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Ketebalan salutan biasanya antara 5 hingga 10 μm. Mekanisme anti-rust melibatkan perlindungan halangan elektrokimia yang dikawal yang disediakan oleh zink kepada substrat, kesan passivasi kromat, perlindungan perisai mekanikal yang disediakan oleh lembaran zink, lembaran aluminium, dan lapisan kromat komposit, serta kesan "anodik" Aluminium menghalang zink.
Berbanding dengan elektro-galvanizing tradisional, lapisan zink-kromat menunjukkan rintangan kakisan yang sangat kuat, iaitu 7 hingga 10 kali lebih tahan daripada lapisan elektro-galvanized. Ia tidak menderita pelengkap hidrogen, menjadikannya sangat sesuai untuk komponen kekuatan tinggi. Di samping itu, ia mempunyai rintangan haba yang tinggi (toleransi suhu sehingga 300 ° C).
Aliran proses untuk teknologi salutan zink-kromat:
Solvent Organik Degreasing → Penggilap Mekanikal → Penyemburan → Spinning Kering → Pengeringan (60-80 ° C, 10-30 min) → Penyemburan sekunder → Sintering (280-300 ° C, 15-30 min) → Pengeringan.
Selain itu, teknologi ini bebas pencemaran semasa proses salutan, menandakan revolusi dalam sejarah rawatan permukaan logam. Ia mewakili teknologi canggih dalam bidang rawatan permukaan logam di seluruh dunia hari ini, terutamanya yang sesuai untuk casis automotif dan motosikal, komponen enjin, dan komponen kekuatan tinggi dalam struktur elastik dan tiub. Lapisan ini mempamerkan kebolehtelapan yang tinggi, lekatan tinggi, rintangan haus yang sangat baik, rintangan cuaca yang tinggi, kestabilan kimia yang tinggi, dan ciri-ciri bebas pencemaran.
Kemunculan penyelesaian salutan Dacro adalah warna perak kelabu seragam. Penyelesaian salutan, selepas menjalani proses yang disebutkan di atas dan dibakar sekitar 300 ° C, menghasilkan sebatian kromat komposit amorf yang meliputi permukaan substrat serta permukaan lembaran zink dan aluminium, dengan ketat mengikat mereka ke substrat keluli. Ruang di antara lembaran zink dan aluminium juga diisi dengan kromat komposit, menghasilkan salutan tahan karat Dacro perak yang nipis pada penyejukan.
Kelebihan galvanisasi mekanikal
Proses ini mudah untuk beroperasi, mempunyai penggunaan tenaga yang rendah, memberikan kecerahan permukaan yang baik, dan lebih efektif dalam pemprosesan perindustrian berbanding dengan rawatan dacro.
Lapisan galvanized yang digunakan untuk pengikat luar untuk rintangan kakisan jangka panjang bergantung pada sifat anod pengorbanan zink. Oleh itu, salutan mesti mengandungi zink yang mencukupi untuk memastikan pengikat luar mempunyai dekad perlindungan kakisan.
Dalam amalan jangka panjang, tanpa mengira jenis teknologi tahan karat moden yang digunakan, intipati mencegah atau melambatkan kakisan logam terletak pada mengganggu keadaan yang diperlukan untuk pembentukan kakisan atau memperlahankan kadar proses korosi elektrokimia. Ciri-ciri serbuk zink menjadikannya bahan tahan karat yang penting, yang membawa kepada aplikasi yang meluasnya.
China mempunyai sumber yang agak kaya dengan bijih zink. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, pembangunan dan penggunaan penyediaan habuk zink dan teknologi tahan kakisan, serta perumusan salutan anti-karat yang berat menggunakan bahan-bahan seperti silikon organik, fluorokarbon, unsur-unsur nadir bumi, dan graphene, telah menyumbang kepada Pengurangan penggunaan sumber yang tidak boleh diperbaharui semasa menyediakan teknologi rintangan kakisan baru dan bahan untuk aplikasi perlindungan.
Masa Post: Feb-11-2025
